ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಚರ್ಮವು ಕೃತಕ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಚರ್ಮದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿಜವಾದ ಚರ್ಮವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ತಲಾಧಾರ ತಯಾರಿಕೆ, ಲೇಪನ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ವರ್ಗೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರಗಳಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಹೀಗಿದೆ:
1. ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಚರ್ಮದ ಪ್ರಮುಖ ವರ್ಗೀಕರಣ
ವಿಧಗಳು: ನುಬಕ್ ಚರ್ಮ
ನುಬ್ಕುಕ್ ಚರ್ಮ/ಯಾಂಗ್ಬಾ ಚರ್ಮ
ಸ್ಯೂಡ್ ಚರ್ಮ
ಮರಳು ಚರ್ಮ/ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಚರ್ಮ
ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಚರ್ಮ
ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಿದ ಪಿಯು ಚರ್ಮ
ವಾರ್ನಿಷ್ ಚರ್ಮ
ಪೇಟೆಂಟ್ ಚರ್ಮ
ತೊಳೆದ ಪಿಯು ಚರ್ಮ
ಹುಚ್ಚು ಕುದುರೆ ಚರ್ಮ
ಕೆಂಪು ಚರ್ಮ
ಎಣ್ಣೆ ಚರ್ಮ
ಪುಲ್-ಅಪ್ ಎಫೆಕ್ಟ್ ಚರ್ಮ
ಪಿವಿಸಿ ಕೃತಕ ಚರ್ಮ: ಹೆಣೆದ/ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ + ಪಿವಿಸಿ ಪೇಸ್ಟ್, ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಆದರೆ ಗಾಳಿಯಾಡುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆ. ಪೀಠೋಪಕರಣ ಹೊದಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಮಟ್ಟದ ಸಾಮಾನುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಿಯು ಚರ್ಮ: ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆ + ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ (ಪಿಯು) ಲೇಪನ, ಮೃದು ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಡುವ, ಆದರೆ ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು. ಶೂ ಮೇಲ್ಭಾಗಗಳು, ಬಟ್ಟೆ ಲೈನಿಂಗ್ಗಳು
ಫೈಬರ್ ಲೆದರ್: ಐಲ್ಯಾಂಡ್-ಇನ್-ದಿ-ಸೀ ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ + ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಟೆಡ್ ಪಿಯು, ಚರ್ಮದ ರಂಧ್ರ ರಚನೆ, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಕ್ರೀಡಾ ಬೂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ ಸೀಟುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪರಿಸರ-ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಚರ್ಮ: ಮರುಬಳಕೆಯ PET ಬೇಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ + ನೀರು ಆಧಾರಿತ PU, ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯ, ಕಡಿಮೆ-VOC ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಕೈಚೀಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಾತೃತ್ವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
II. ಮೂಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆ
1. ತಲಾಧಾರ ತಯಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡದ ಕಾರ್ಡಿಂಗ್:
ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್/ನೈಲಾನ್ ಸ್ಟೇಪಲ್ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಜಾಲದೊಳಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಸೂಜಿಯಿಂದ ಪಂಚ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ತೂಕ 80-200g/m²).
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಿಯು ಚರ್ಮದ ತಲಾಧಾರ
-ಐಲ್ಯಾಂಡ್-ಇನ್-ದಿ-ಸೀ ಫೈಬರ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್:
PET (ದ್ವೀಪ)/PA (ಸಮುದ್ರ) ಸಂಯೋಜಿತ ನೂಲುವಿಕೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು "ಸಮುದ್ರ" ಘಟಕವನ್ನು ದ್ರಾವಕದಿಂದ ಕರಗಿಸಿ 0.01-0.001 dtex ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ಚರ್ಮಕ್ಕಾಗಿ ಕೋರ್ ತಲಾಧಾರ (ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಲೆದರ್ ಕಾಲಜನ್ ಫೈಬರ್ಗಳು)
2. ಆರ್ದ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ಕೀ ಬ್ರೀಥಬಲ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ):
ಬೇಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು PU ಸ್ಲರಿಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ → DMF/H₂O ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ → DMF ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ (ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ 5-50μm).
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಉಸಿರಾಡುವ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ-ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯ (>5000g/m²/24h), ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಶೂ ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಒಳಾಂಗಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
- ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
-ಲೇಪಿತ ನಂತರ, ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸಿ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪಿಯು ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ (120-180°C) ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಹೆಚ್ಚು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಲಗೇಜ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಕೇಸಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. 3. ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಎಂಬಾಸಿಂಗ್: ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ (150°C) ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಒತ್ತುವಿಕೆಯು ಸೋಫಾ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಶೂ ಮೇಲ್ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಹಸುವಿನ ಚರ್ಮ/ಮೊಸಳೆ ಚರ್ಮದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುದ್ರಣ: ಗ್ರೇವೂರ್/ಡಿಜಿಟಲ್ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮುದ್ರಣವು ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಫ್ಯಾಷನ್ ಕೈಚೀಲಗಳು ಮತ್ತು ಉಡುಪುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು: ಎಮೆರಿ ರೋಲರ್ (800-3000 ಗ್ರಿಟ್) ಬಳಸಿ ಮರಳು ಕಾಗದ ಬಳಿಯುವುದರಿಂದ ಮೇಣದಂಥ, ದುರ್ಬಲವಾದ ಪರಿಣಾಮ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಂಟೇಜ್ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಚರ್ಮಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೇಪನ: ನ್ಯಾನೊ-SiO₂/ಫ್ಲೋರೋಕಾರ್ಬನ್ ರಾಳವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ (ಸಂಪರ್ಕ ಕೋನ > 110°) ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಫೌಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊರಾಂಗಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸರಬರಾಜುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
III. ನವೀನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಗತಿಗಳು
1. 3D ಮುದ್ರಣ ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆ
- TPU/PU ಸಂಯೋಜಿತ ತಂತು ಬಳಸಿ, ಟೊಳ್ಳಾದ "ಬಯೋನಿಕ್ ಚರ್ಮ"ದ ನೇರ ಮುದ್ರಣವು ತೂಕವನ್ನು 30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ (ಉದಾ, ಅಡಿಡಾಸ್ ಫ್ಯೂಚರ್ಕ್ರಾಫ್ಟ್ 4D ಶೂ ಮೇಲ್ಭಾಗ). 2. ಜೈವಿಕ ಆಧಾರಿತ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಚರ್ಮದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
- ಬೇಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್: ಕಾರ್ನ್ ಫೈಬರ್ ನಾನ್-ವೋವನ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ (PLA)
- ಲೇಪನ: ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಆಯಿಲ್ನಿಂದ ಪಡೆದ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ (PU)
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಬಯೋಚಾರ್ ಅಂಶ >30%, ಕಾಂಪೋಸ್ಟೇಬಲ್ (ಉದಾ, ಬೋಲ್ಟ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳು ಮೈಲೋ™)
3. ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ರೆಸ್ಪಾನ್ಸಿವ್ ಲೇಪನ
- ಥರ್ಮೋಡೈನಾಮಿಕ್ ವಸ್ತು: ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ಗಳು ಥರ್ಮೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತವೆ (ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮಿತಿ ± 5°C)
- ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಲೇಪನ: ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಕಂಡಕ್ಟಿವ್ ಫೈಬರ್ಗಳು, ಸ್ಪರ್ಶ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಇಲ್ಯುಮಿನೇಷನ್ (ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಒಳಾಂಗಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಂವಾದಾತ್ಮಕ ಫಲಕಗಳು)
IV. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಭಾವ
1. ಸಾಕಷ್ಟು ಆರ್ದ್ರ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ: ಕಳಪೆ ಮೈಕ್ರೋಪೋರ್ ಸಂಪರ್ಕ → ಕಡಿಮೆಯಾದ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ. ಪರಿಹಾರ: DMF ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ (5%-30%).
2. ಬಿಡುಗಡೆ ಕಾಗದದ ಮರುಬಳಕೆ: ಕಡಿಮೆಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ. ಪರಿಹಾರ: ಪ್ರತಿ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ≤3 ಬಾರಿ ಬಳಸಿ (2μm ನಿಖರತೆ).
3. ದ್ರಾವಕ ಉಳಿಕೆ: ಅತಿಯಾದ VOCಗಳು (>50ppm). ಪರಿಹಾರ: ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯುವುದು + ನಿರ್ವಾತ ವಿಘಟನೆ (-0.08 MPa)
V. ಪರಿಸರ ನವೀಕರಣ ನಿರ್ದೇಶನಗಳು
1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬದಲಿ:
- ದ್ರಾವಕ ಆಧಾರಿತ DMF → ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ (90% VOC ಕಡಿತ)
- PVC ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ DOP → ಸಿಟ್ರೇಟ್ ಎಸ್ಟರ್ಗಳು (ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯ)
2. ಚರ್ಮದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮರುಬಳಕೆ:
- ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ಪುಡಿ ಮಾಡುವುದು → ಮರುಬಳಕೆಯ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಬಿಸಿ-ಒತ್ತುವುದು (ಉದಾ, ಇಕೋಸರ್ಕಲ್™ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, 85% ಚೇತರಿಕೆ ದರ)
VI. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಶಿಫಾರಸುಗಳು
ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಕಾರು ಆಸನಗಳು: ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ಚರ್ಮ + ತೇವ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪಿಯು, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ > 1 ಮಿಲಿಯನ್ ಬಾರಿ (ಮಾರ್ಟಿಂಡೇಲ್)
ಹೊರಾಂಗಣ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪಾದರಕ್ಷೆಗಳು: ವರ್ಗಾವಣೆ ಲೇಪನ + ಫ್ಲೋರೋಕಾರ್ಬನ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ ನಿರೋಧಕತೆ > 5000 Pa
ವೈದ್ಯಕೀಯ ಆಂಟಿಮೈಕ್ರೊಬಿಯಲ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟಿವ್ ಗೇರ್: ನ್ಯಾನೊಸಿಲ್ವರ್ ಅಯಾನ್-ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಟೆಡ್ ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ಲೆದರ್, ಆಂಟಿಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಲ್ ದರ > 99.9% (ISO 20743)
ಫಾಸ್ಟ್ ಫ್ಯಾಷನ್ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಚೀಲಗಳು | ಮರುಬಳಕೆಯ ಪಿಇಟಿ ಬೇಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ + ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಒಣ ಲೇಪನ | ಕಾರ್ಬನ್ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು < 3 ಕೆಜಿ CO₂e/㎡ ಸಾರಾಂಶ: ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಚರ್ಮದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಾರವು "ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಯೋಮಿಮೆಟಿಕ್" ಮತ್ತು "ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ" ದ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿದೆ.
- ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಆರ್ದ್ರ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರಂಧ್ರ ರಚನೆಯು ಚರ್ಮದ ಉಸಿರಾಡುವ ರಚನೆಯನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒಣ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಲೇಪನವು ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾರ್ಗ: ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ತಲಾಧಾರಗಳು ನಿಜವಾದ ಚರ್ಮದ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಜೈವಿಕ ಆಧಾರಿತ/ಬುದ್ಧಿವಂತ ಲೇಪನಗಳು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗಡಿಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ.
- ಆಯ್ಕೆ ಕೀಲಿಗಳು:
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು → ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ಚರ್ಮ (ಕಣ್ಣೀರಿನ ಶಕ್ತಿ > 80N/mm);
- ಪರಿಸರ ಆದ್ಯತೆ → ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಪಿಯು + ಮರುಬಳಕೆಯ ಬೇಸ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ (ನೀಲಿ ಲೇಬಲ್ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ);
- ವಿಶೇಷ ಲಕ್ಷಣಗಳು → ನ್ಯಾನೊ-ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ (ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್/ಆಂಟಿಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಲ್/ಥರ್ಮೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್).
ಭವಿಷ್ಯದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಡಿಜಿಟಲ್ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ (AI-ಚಾಲಿತ ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಹವು) ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯ-ಮಾಲಿನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆ (ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ದ್ರಾವಕ ಚೇತರಿಕೆ) ಕಡೆಗೆ ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-30-2025
