ಮೇಲಿನ ಚರ್ಮದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳ ಪರಿಚಯ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಶೂ ಮೇಲಿನ ಚರ್ಮದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳಿಗೆ ಸೇರುತ್ತವೆ.
1. ದ್ರಾವಕ ಸಮಸ್ಯೆ

ಶೂ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ದ್ರಾವಕಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಟೊಲ್ಯೂನ್ ಮತ್ತು ಅಸಿಟೋನ್. ಲೇಪನ ಪದರವು ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಭಾಗಶಃ ಊದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೀಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಹಾರ:

(1) ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ಡ್ ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್-ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಥವಾ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ರಾಳವನ್ನು ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಈ ರೀತಿಯ ರಾಳವು ಉತ್ತಮ ದ್ರಾವಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

(2) ಲೇಪನ ಪದರದ ದ್ರಾವಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿ.

(3) ಆಳವಾದ ದ್ರಾವಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಲೇಪನ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

(4) ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲು ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ.

ಶೂಸ್-ವಸ್ತು ಸಸ್ಯಾಹಾರಿ-ಶೂಗಳು-4
ಶೂಸ್-ವಸ್ತು ಸಸ್ಯಾಹಾರಿ-ಶೂಗಳು-7
QS7226-01#

2. ಆರ್ದ್ರ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ

ಆರ್ದ್ರ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಮೇಲಿನ ಚರ್ಮದ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕಗಳಾಗಿವೆ. ಚರ್ಮದ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವಾಗ, ನೀವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನೀರಿನ ಪರಿಸರವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೀರಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆರ್ದ್ರ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೀರಿ. ಆರ್ದ್ರ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಕೊರತೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು:

(1) ಮೇಲಿನ ಲೇಪನದ ಪದರವು ನೀರಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಟಾಪ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಜಲನಿರೋಧಕ ಬ್ರೈಟ್ನರ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಮೇಲಿನ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ಕ್ಯಾಸೀನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು; ಮೇಲಿನ ಲೇಪನದ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಲಿಕಾನ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಅದರ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

(2) ಅತಿಯಾದ ನೀರು-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪದಾರ್ಥಗಳಾದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೆಸಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಲೇಪನ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ರೆಸಿನ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

(3) ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ಲೇಪನ ಏಜೆಂಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಮಧ್ಯದ ಲೇಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಮೇಣದ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

(4) ಸಾವಯವ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯ್ದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಉತ್ತಮ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು; ಮೇಲಿನ ಲೇಪನ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಅತಿಯಾದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

_20240606154455
_20240606154530
_20240606154524
_20240606154548

3. ಒಣ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸವೆತದ ತೊಂದರೆಗಳು

ಚರ್ಮದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಣ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಉಜ್ಜಿದಾಗ, ಚರ್ಮದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬಣ್ಣವು ಅಳಿಸಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ಈ ಚರ್ಮದ ಒಣ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಡೆಯುವಾಗ, ಪ್ಯಾಂಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಶೂಗಳ ನೆರಳಿನಲ್ಲೇ ಉಜ್ಜುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶೂಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅಳಿಸಿಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಬಣ್ಣಗಳು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿವೆ:

(1) ಲೇಪನ ಪದರವು ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಪದರದಿಂದ ಮೇಲಿನ ಪದರಕ್ಕೆ ಲೇಪನ ಮಾಡುವಾಗ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೇಪನ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

(2) ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ರಾಳದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪೆನೆಟ್ರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

(3) ಚರ್ಮದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳು ತುಂಬಾ ತೆರೆದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಚರ್ಮದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಲೇಪನ ದ್ರವದ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

_20240606154513
_20240606154501
_20240606154507

4. ಚರ್ಮದ ಬಿರುಕು ಸಮಸ್ಯೆ

ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಶೀತ ವಾತಾವರಣವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಚರ್ಮದ ಬಿರುಕುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎದುರಾಗುತ್ತವೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ರಿವೆಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು (ಕೊನೆಯದನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಚರ್ಮವನ್ನು ಮತ್ತೆ ತೇವಗೊಳಿಸುವುದು). ಈಗ ವಿಶೇಷ ರಿವೆಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿವೆ.

ಚರ್ಮದ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು:

(1) ಮೇಲಿನ ಚರ್ಮದ ಧಾನ್ಯದ ಪದರವು ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರಣ ಅಸಮರ್ಪಕ ತಟಸ್ಥೀಕರಣವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ರೀಟ್ಯಾನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ಅಸಮವಾದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಪದರದ ಅತಿಯಾದ ಬಂಧ. ನೀರಿನ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

(2) ಮೇಲಿನ ಚರ್ಮವು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳದರ್ಜೆಯದ್ದಾಗಿದೆ. ಸಡಿಲವಾದ ಚರ್ಮವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತುಂಬುವ ರಾಳಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತುಂಬಿದ ಚರ್ಮವು ಧರಿಸುವಾಗ ಮೇಲ್ಭಾಗವು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಅತೀವವಾಗಿ ತುಂಬಿದ ಚರ್ಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಿಡಬಾರದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಮರಳು ಮಾಡಬಾರದು.

(3) ಮೂಲ ಲೇಪನವು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ. ಬೇಸ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ರಾಳವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ. ಮೂಲ ಲೇಪನ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾದ ರಾಳದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

22-23秋冬__4091574
22-23秋冬__4091573

5. ಬಿರುಕು ಸಮಸ್ಯೆ

ಚರ್ಮವು ಬಾಗಿದಾಗ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿದಾಗ, ಬಣ್ಣವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸ್ಟಿಗ್ಮ್ಯಾಟಿಸಮ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಪನ ಪದರವು ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳೆಂದರೆ:

(1) ಚರ್ಮದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ (ಮೇಲಿನ ಚರ್ಮದ ಉದ್ದವು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು), ಆದರೆ ಲೇಪನದ ಉದ್ದವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಪರಿಹಾರವು ಸೂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೇಪನದ ಉದ್ದವು ಚರ್ಮದ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.

(2) ಮೂಲ ಲೇಪನವು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಲೇಪನವು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೃದುವಾದ ರಾಳದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಾಳ ಮತ್ತು ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

(3) ಲೇಪನದ ಪದರವು ತುಂಬಾ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ವಾರ್ನಿಷ್ ಮೇಲಿನ ಪದರವನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಪನ ಪದರವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಪನದ ಒದ್ದೆಯಾದ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಕೆಲವು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಅತಿಯಾದ ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತ ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಆರ್ದ್ರ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದ ನಂತರ, ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮತೋಲನಕ್ಕೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

22-23__4091566
1

6. ಸ್ಲರಿ ಶೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆ

ಶೂ ಮೇಲಿನ ಚರ್ಮದ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪರಿಸರ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು. ಲೇಪನವು ದೃಢವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ, ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಲರಿ ಚೆಲ್ಲುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳೆಂದರೆ:

(1) ಕೆಳಭಾಗದ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ, ಆಯ್ದ ರಾಳವು ದುರ್ಬಲ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಭಾಗದ ಲೇಪನ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ರಾಳದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ರಾಳದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಷನ್ನ ಚದುರಿದ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ರಾಳದ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದಾಗ, ಎಮಲ್ಷನ್ ಕಣಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದಾಗ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

(2) ಸಾಕಷ್ಟು ಲೇಪನದ ಪ್ರಮಾಣ. ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೇಪನದ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ರಾಳವು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚರ್ಮದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನುಸುಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಚರ್ಮವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಲೇಪನದ ವೇಗವು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ಲೇಪನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನದ ಬದಲಿಗೆ ಬ್ರಷ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ರಾಳದ ನುಗ್ಗುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಏಜೆಂಟ್ ಚರ್ಮಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
(3) ಲೇಪನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಚರ್ಮದ ಖಾಲಿ ಸ್ಥಿತಿಯ ಪ್ರಭಾವ. ಚರ್ಮದ ಖಾಲಿಯಾದ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಚರ್ಮದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೈಲ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಇದ್ದಾಗ, ರಾಳವು ಚರ್ಮದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಭೇದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಚರ್ಮದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅದರ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸರಿಯಾಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಅಥವಾ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಸೂತ್ರಕ್ಕೆ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು.
(4) ಲೇಪನ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ, ರಾಳ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ಅನುಪಾತವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ರಾಳ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮೇಣ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

_20240606154705
_20240606154659

7. ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿರೋಧಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
ಮೊಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೊಲ್ಡ್ ಶೂ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮೇಲಿನ ಚರ್ಮವು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಶೂ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಚರ್ಮದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೇಪನದಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ಲೇಪನಗಳು ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಜಿಗುಟಾದವು ಮತ್ತು ಉದುರಿಹೋಗುತ್ತವೆ.
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳೆಂದರೆ:
(1) ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ದ್ರವದ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಟಿ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಸೂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಸೀನ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
(2) ಲೂಬ್ರಿಸಿಟಿ ಕೊರತೆ. ಚರ್ಮದ ಲೂಬ್ರಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಣ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಭಾವನೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
(3) ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಲೇಪನಗಳು ಶಾಖಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಶಾಖಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ಮಸುಕಾಗದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

_20240606154653
_20240606154640

8. ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸಮಸ್ಯೆ
ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ತೆರೆದ ನಂತರ, ಚರ್ಮದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಾಢವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕಾರಣಗಳೆಂದರೆ:
(1) ಚರ್ಮದ ದೇಹದ ಬಣ್ಣವು ತೈಲಗಳು, ಸಸ್ಯ ಟ್ಯಾನಿನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಟ್ಯಾನಿನ್‌ಗಳ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಳಕಿನ-ಬಣ್ಣದ ಚರ್ಮದ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾನಿನ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
(2) ಲೇಪನ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ. ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೇಲಿನ ಚರ್ಮಕ್ಕಾಗಿ, ಬ್ಯುಟಾಡಿನ್ ರಾಳ, ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೋಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ರಾಳಗಳು, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು, ಡೈ ನೀರು ಮತ್ತು ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.

_20240606154632
_20240606154625

9. ಶೀತ ಪ್ರತಿರೋಧ (ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ) ಸಮಸ್ಯೆ

ಚರ್ಮವು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ ಕಳಪೆ ಶೀತ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೇಪನದ ಬಿರುಕುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳೆಂದರೆ:

(1) ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಲೇಪನವು ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್‌ನಂತಹ ಉತ್ತಮ ಶೀತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೆಸಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಸೀನ್‌ನಂತಹ ಕಳಪೆ ಶೀತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.

(2) ಲೇಪನ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ರಾಳದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ರಾಳದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

(3) ಮೇಲಿನ ವಾರ್ನಿಷ್‌ನ ಶೀತ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಚರ್ಮದ ಶೀತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿಶೇಷ ವಾರ್ನಿಷ್ ಅಥವಾ ,-ವಾರ್ನಿಷ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ನೈಟ್ರೋಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವಾರ್ನಿಷ್ ಕಳಪೆ ಶೀತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ಚರ್ಮಕ್ಕಾಗಿ ಭೌತಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ರಾಜ್ಯ ಅಥವಾ ಉದ್ಯಮಗಳು ರೂಪಿಸಿದ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂಚಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಶೂ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಖರೀದಿಸಲು ಇದು ವಾಸ್ತವಿಕವಲ್ಲ. ಶೂ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಚರ್ಮವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೇಲಿನ ಚರ್ಮದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಶೂ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಉತ್ತಮ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

_20240606154619
_20240606154536

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-11-2024