ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಸಾರಿಗೆಗಾಗಿ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಆಂಟಿ-ಸ್ಲಿಪ್ ಲೈಟ್ ವುಡ್ ಗ್ರೇನ್ ವಿನೈಲ್ ಫ್ಲೋರ್ ಕವರಿಂಗ್ ರೋಲ್‌ಗಳು

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಎಮೆರಿ ಪಿವಿಸಿ ನೆಲಹಾಸು ಎಂಬುದು ಪಿವಿಸಿ (ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್) ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ನೆಲಹಾಸನ್ನು ಎಮೆರಿ (ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್) ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಸಂಯೋಜಿತ ನೆಲಹಾಸು. ಇದು ಅಸಾಧಾರಣ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಜಾರುವಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು, ಆಸ್ಪತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಲೆಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
I. ಎಮೆರಿ ಪಿವಿಸಿ ನೆಲಹಾಸಿನ ಮೂಲ ರಚನೆ
1. ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಪದರ: UV ಲೇಪನ + ಎಮೆರಿ ಕಣಗಳು (ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್).
2. ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪದರ: ಪಿವಿಸಿ ಮರದ ಧಾನ್ಯ/ಕಲ್ಲಿನ ಧಾನ್ಯ ಮುದ್ರಿತ ಚಿತ್ರ.
3. ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್: ಪಿವಿಸಿ ಫೋಮ್ ಲೇಯರ್ (ಅಥವಾ ದಟ್ಟವಾದ ತಲಾಧಾರ).
4. ಕೆಳಗಿನ ಪದರ: ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧನೆ ಪದರ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಕ್ ಸೌಂಡ್‌ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ (ಐಚ್ಛಿಕ).
II. ಮೂಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ
- ಪಿವಿಸಿ ರಾಳದ ಪುಡಿ: ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
- ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ (DOP/DOA): ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
- ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸತು/ಸೀಸದ ಉಪ್ಪು): ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕೊಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ (ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಆಯ್ಕೆಗಳಿಗೆ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸತುವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ).
- ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (SiC): ಕಣ ಗಾತ್ರ 80-200 ಜಾಲರಿ, ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಪದರದ 5%-15%).
- ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು/ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು: ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

2. ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಪದರ ತಯಾರಿ
- ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

1. ಪಿವಿಸಿ ರಾಳ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಯುವಿ ರಾಳವನ್ನು ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ.

2. ಡಾಕ್ಟರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಿ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು UV ಕ್ಯೂರ್ ಮಾಡಿ.
- ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು:
- ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಬೇಕು.
- UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ UV ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅವಧಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3-5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

3. ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪದರ ಮುದ್ರಣ
- ವಿಧಾನ:
- ಪಿವಿಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲೆ ಮರ/ಕಲ್ಲಿನ ಧಾನ್ಯದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಗುರುತ್ವ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ.
- ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು 3D ಏಕಕಾಲಿಕ ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
4. ತಲಾಧಾರ ರಚನೆ
- ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪಿವಿಸಿ ತಲಾಧಾರ:
- ಪಿವಿಸಿ ಪುಡಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಮಿಕ್ಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿ ಹಾಳೆಗಳಾಗಿ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಫೋಮ್ಡ್ ಪಿವಿಸಿ ತಲಾಧಾರ:
- ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ (ಉದಾ. ಎಸಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್) ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಂಧ್ರವಿರುವ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಪಾದದ ಅನುಭವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
- ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್:

1. ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಪದರ, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪದರ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರ ಪದರವನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

2. ಪದರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ (160-180°C) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ (10-15 MPa) ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.

- ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರ:
- ಹಾಳೆಯನ್ನು ತಣ್ಣೀರಿನ ರೋಲರುಗಳಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾ, 1.8mx 20m ರೋಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ 600x600mm ಹಾಳೆಗಳು).

6. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
- ಯುವಿ ಲೇಪನ: ಯುವಿ ವಾರ್ನಿಷ್‌ನ ದ್ವಿತೀಯಕ ಅನ್ವಯವು ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಕಲೆ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

- ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ವಿರೋಧಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ವೈದ್ಯಕೀಯ ದರ್ಜೆಯ ಬೆಳ್ಳಿ ಅಯಾನ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
III. ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಂಶಗಳು
1. ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ: ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾರ್ಬೊರಂಡಮ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (EN 660-2 ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಿರಬೇಕು).
2. ಸ್ಲಿಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿನ್ಯಾಸವು R10 ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಲಿಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
3. ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ: ಥಾಲೇಟ್‌ಗಳು (6P) ಮತ್ತು ಭಾರ ಲೋಹಗಳ (REACH) ಮಿತಿಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆ.
4. ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಪದರವು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ≤ 0.3%).
IV. ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ
- ಮುಖ್ಯ ಸಲಕರಣೆ: ಆಂತರಿಕ ಮಿಕ್ಸರ್, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರ್, ಗ್ರೇವರ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್, ಯುವಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್.
V. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು
- ಕೈಗಾರಿಕಾ: ಗೋದಾಮುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು (ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧ).
- ವೈದ್ಯಕೀಯ: ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಕೊಠಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು (ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ವಿರೋಧಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು).
- ವಾಣಿಜ್ಯ: ಸೂಪರ್ ಮಾರ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಜಿಮ್‌ಗಳು (ಜಾರದಂತೆ ತಡೆಯುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಟ್ಟಣೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳು).
ಮತ್ತಷ್ಟು ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ (ಉದಾ. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಥವಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು), ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಮರುಬಳಕೆಯ PVC ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು (ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಮತೋಲನಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು).